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鲁南装备:以“智”为擎 跑出提效“加速度”

2020年03月26日 鲁南装备 王丽娟 点击:[]

一季度受新冠疫情影响,生产经营陷入困局。为此,鲁南装备从技术创新入手, 按照机器换人、自动化减人的工作思路,通过升级现有设备、优化加工工艺、设计生产工装等方式,提高机械化生产效率,将疫情危机转变为企业升级发展的契机,在困境中跑出复工复产的“加速度”。

“要靠人力加班延点去赶工期,更要靠设备提效把耽误的时间抢回来,双管齐下才能打赢这场效率战。”该公司下属金源公司经理王学忠颇有感触。2020年初,他负责的金源公司承揽了重庆能源双伸缩立柱的生产任务,60天的工期本就紧张,疫情的影响更让压力剧增。为了寻找更加合适、便捷的生产设备,金源公司根据产品的特点调整生产模式,对工艺标准、规格要求等数据重新测算。在分析了热处理工序用电加热炉的热效率后,金源公司尝试用小型箱式炉代替大井式炉加工,并开展“小改小革”“五小创新”等活动,为箱式炉制作简易工装,协助职工简化操作,加快生产进度。

“现在使用的吊挂工装是将工具随同加工件一起进炉加热,体积又大又重,不利于箱式炉使用。”金源公司技术主任张严敬介绍,传统的热处理吊挂工具还带走了30%的热量,增加了加热的成本和时间。聚焦如何快速吊挂的难题,张严敬带领技术人员成立攻关小组,立足生产创新思路,制作了吊装索钩,用于小批量工件的热处理加工。每次只需将加工件平摆进炉加热,在降低能耗的同时,将加工效率提升了82%。张严敬算了一下,新工装的应用使单批次淬火时间较同期缩短了1小时,将生产工期提前了12.5天,成本节约了近9.4万元。

“不要一味追求单项技术的先进性,要考虑总体生产的合理性和高效性。以现有的条件重新调配生产系统,紧盯当下难题对各个分系统进行技术协调,来提升改造企业制造水平。”在3月份工作例会上,该公司党委书记、董事长、总经理王涛指出,技术人员要与一线职工挂点合作, 对生产过程中的各环节、各因素进行梳理总结,找准降本提效、安全质量等制约当前生产的关键因素加快技术攻关,为复产提效提供“智力”支持。

技术人员研发创新,一线职工也“微发明”不断。作为复产的主力军,该公司引导各车间、班组、生产人员直面生产难题找思路,开始从“会干”向“巧干”转变。3月下旬,该公司官桥分公司金工车间利用角钢、钢板、移动滑轮自制出“车床用可移动伸缩平台”,让车工在加工大直径滚筒时,方便于工件固定、刀头更换作业;铆二车间铆工班研制的组对工装实现加工件快读校验、定位,在有效保证产品的基础上,将工效提高近4倍。

一季度,该公司制定了15项技术优化升级课题,创新按下“快进键”,让企业全面提速,在高质量发展的新征程中加速前行。

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鲁南装备:以“智”为擎 跑出提效“加速度”

发布日期:2020年03月26日    点击:

一季度受新冠疫情影响,生产经营陷入困局。为此,鲁南装备从技术创新入手, 按照机器换人、自动化减人的工作思路,通过升级现有设备、优化加工工艺、设计生产工装等方式,提高机械化生产效率,将疫情危机转变为企业升级发展的契机,在困境中跑出复工复产的“加速度”。

“要靠人力加班延点去赶工期,更要靠设备提效把耽误的时间抢回来,双管齐下才能打赢这场效率战。”该公司下属金源公司经理王学忠颇有感触。2020年初,他负责的金源公司承揽了重庆能源双伸缩立柱的生产任务,60天的工期本就紧张,疫情的影响更让压力剧增。为了寻找更加合适、便捷的生产设备,金源公司根据产品的特点调整生产模式,对工艺标准、规格要求等数据重新测算。在分析了热处理工序用电加热炉的热效率后,金源公司尝试用小型箱式炉代替大井式炉加工,并开展“小改小革”“五小创新”等活动,为箱式炉制作简易工装,协助职工简化操作,加快生产进度。

“现在使用的吊挂工装是将工具随同加工件一起进炉加热,体积又大又重,不利于箱式炉使用。”金源公司技术主任张严敬介绍,传统的热处理吊挂工具还带走了30%的热量,增加了加热的成本和时间。聚焦如何快速吊挂的难题,张严敬带领技术人员成立攻关小组,立足生产创新思路,制作了吊装索钩,用于小批量工件的热处理加工。每次只需将加工件平摆进炉加热,在降低能耗的同时,将加工效率提升了82%。张严敬算了一下,新工装的应用使单批次淬火时间较同期缩短了1小时,将生产工期提前了12.5天,成本节约了近9.4万元。

“不要一味追求单项技术的先进性,要考虑总体生产的合理性和高效性。以现有的条件重新调配生产系统,紧盯当下难题对各个分系统进行技术协调,来提升改造企业制造水平。”在3月份工作例会上,该公司党委书记、董事长、总经理王涛指出,技术人员要与一线职工挂点合作, 对生产过程中的各环节、各因素进行梳理总结,找准降本提效、安全质量等制约当前生产的关键因素加快技术攻关,为复产提效提供“智力”支持。

技术人员研发创新,一线职工也“微发明”不断。作为复产的主力军,该公司引导各车间、班组、生产人员直面生产难题找思路,开始从“会干”向“巧干”转变。3月下旬,该公司官桥分公司金工车间利用角钢、钢板、移动滑轮自制出“车床用可移动伸缩平台”,让车工在加工大直径滚筒时,方便于工件固定、刀头更换作业;铆二车间铆工班研制的组对工装实现加工件快读校验、定位,在有效保证产品的基础上,将工效提高近4倍。

一季度,该公司制定了15项技术优化升级课题,创新按下“快进键”,让企业全面提速,在高质量发展的新征程中加速前行。